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水泥回轉(zhuǎn)窯在正常生產(chǎn)時(shí)需要大量的熱量，通常我們會(huì)用煤粉、天然氣等燃料作為回轉(zhuǎn)窯的熱源，由于煅燒水泥需要的溫度比較高，通常為1200度-1300度，這么高的...

在高溫下把原物料投入到筒體內(nèi)進(jìn)行高溫回轉(zhuǎn)煅燒以后，可以避免煅燒物料出現(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象。并且不會(huì)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)圈。所以才能深受廣大客戶的喜愛(ài)。近幾年，客戶...

1、窯體需要用平爐鋼板，材質(zhì)要與要求相符合，截面不能有缺陷，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)之后確定合格。2、依據(jù)鋼板材質(zhì)以及規(guī)格型號(hào)進(jìn)行排版。3、組對(duì)。4、根據(jù)實(shí)際要求使用切割...

冶金回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)內(nèi)冷風(fēng)量不足，以及冷卻機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，受損之后就會(huì)容易發(fā)生漏風(fēng)的現(xiàn)象。各室的冷風(fēng)機(jī)入口閥部位允準(zhǔn)速度較低，入口風(fēng)道部位的過(guò)濾網(wǎng)黏附有雜物。...

在設(shè)計(jì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯時(shí)，所采用的是新型窯頭窯尾密封技術(shù)，這種密封結(jié)構(gòu)可以有效地減少窯頭和窯尾進(jìn)入冷空氣。從而降低損耗，該煅燒設(shè)備的內(nèi)部設(shè)計(jì)能夠減少窯外散熱所...

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候其滾圈部位對(duì)減速機(jī)與托輪相連接起很重要的作用，滾圈可以有效的延長(zhǎng)該煅燒設(shè)備的壽命，提高鋁礬土回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，滾圈等部位受損嚴(yán)重的...

1、分析金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒的時(shí)候電流的變化，電流是反應(yīng)該煅燒設(shè)備在生產(chǎn)中的情況變化。不同的情況會(huì)出現(xiàn)不同的電流，電流可以較好的設(shè)備的狀態(tài)，同時(shí)能夠影響設(shè)備...

我公司在對(duì)石膏回轉(zhuǎn)窯檢修的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)雙道擋磚圈部位磚下面窯體內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度受損的現(xiàn)象，檢查發(fā)現(xiàn)窯體較薄的地方只有3mm~5mm作用，受損的部位占到窯體...

鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯體變形的原因：該煅燒設(shè)備在掉磚的時(shí)候，窯體溫度是會(huì)快速上升的，使窯體局部發(fā)現(xiàn)凹凸變形的現(xiàn)象，在掉磚的部位出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)中因?yàn)橥ｋ姸l(fā)生...

目前比較先進(jìn)的是氧化鋁回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，這個(gè)工藝特點(diǎn)聚集了豎窯預(yù)熱的效果，熱耗低、均勻性高等優(yōu)點(diǎn)。采取了豎式預(yù)熱器煅燒氧化鋁，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)要求。該煅燒...